对于
磁力抛光机航天航空、汽车、医疗器械、军事工业、光电、电子、微电子、电脑、通信等行业，生产制造的各种异形结构复杂型零部件，如螺牙、细槽、交差孔、管内、直角、死角、内部弯角、内部通路的去
毛刺、除污、除氧化皮、除锈、清洗、抛光工作，手工打磨效率低，而且会因不同人员技术的差异，会造成人工打磨表面及形状不一。磁力抛光机打磨抛光所产生的灰尘对工作环境的恶化，随着社会慢慢进步，市民
价值观改变，劳动力价格上涨，同样是磨抛这个行业难以破解的问题。
而磁力抛光机不同于传统磨抛，最根本的优点是：细小磨料-不锈钢针跳跃式运动通达零件复杂而难以进入的部位，无需使用夹具可成批加工;批量零件的加工效果重复且均匀一致;去毛刺、除污、除氧化皮、除锈
、清洗、洗净、抛光等多重功效同步完成;操作简单、完全免技术、成本低，不锈钢针为半永久性磨材，消耗极低，唯一的耗材为磨抛液，磨抛液是含99%水份，故无毒性无污染，完全符合环保排放标准。这些加工特
点使零件性能得到改善：不损伤工件、不影响精度、恢复金属本色，光亮如新;同时减免繁杂的手工劳动，大大降低劳动强度，提高了效率、降低了耗能。
如结构复杂的腔体零部件，微细小类零部件，手工无法加工到的部位，而用金海格磁力研磨抛光加工方法，轻轻松松就可以完成内表面抛光。除了作为一种抛光手段，磁力研磨机磁力抛光工艺还可以对一些表面形状、公差、质量要求极其严格的零件进行去除毛刺、抛光、除污、除锈、洗净加工。专门针对不锈钢、铝、铜、钢、铁、镍、钛、镁、锌、钼、钨、陶瓷、金、银等异形复杂形状零件进行效果处理，几十种型号机器及磨料满足不同需要，是金属制品生产线的重要设备。
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