对付航天航空、汽车、医疗东西、军事产业、光电、电子、微电子、电脑、通讯等行业，生产制造的种种异形布局庞大型零部件，手工打磨服从低，并且会因差别职员技术的差别，会造成人工打磨外貌及形状纷歧。打磨抛光所孕育发生的尘土对事情情况的恶化，随着社会逐步进步，市民代价观转变，劳动力代价上涨，同样是磨抛这个行业难以破解的题目。而磁力抛光机的出现转变了这个题目。

    

　　而磁力抛光机差别于传统磨抛，最基础的长处是：微小磨料-不锈钢针跳跃式活动通达零件庞大而难以进入的部位，无需利用夹具可成批加工;批量零件的加工结果重复且匀称同等;去毛刺、除污、除氧化皮、除锈、洗濯、洗净、抛光等多重成果同步完成;操纵简朴、完全免技术、本钱低，不锈钢针为半永世性磨材，斲丧极低，唯一的耗材为磨抛液，磨抛液是含99%水份，故无毒性无污染，完全切合环保排放尺度。这些加工特点使零件性能得到改进：不毁伤工件、不影响精度、规复金属实质，光明如新;同时减免繁杂的手工劳动，大大低落劳动强度，进步了服从、低落了耗能。

　　如布局庞大的腔体零部件，微微小类零部件，手工无法加工到的部位，而用磁力抛光机加工，轻轻松松就可以完成内外貌抛光。除了作为一种抛光本领，磁力抛光机磁力抛光工艺还可以对一些外貌形状、公役、质量要求极其严酷的零件举行去除毛刺、抛光、除污、除锈、洗净加工。专门针对异形庞大形状零件举行结果处置处罚，几十种型号呆板及磨料满意差别必要，是金属成品生产线的紧张设置装备部署。

　　人是存在机动性与学习本领的，而呆板则替换原来作为手的人，呆板的生长肯定会带来如人手般精致机动的技术及更多的制作大概性。以磁力抛光机替换部份人工，完全替换人手，只是时间题目。